System produkcyjny

Dobór technologii produkcji wynika z analizy produktu. Całość procesu technologicznego można podzielić na szereg wzajemnie skoordynowanych podprocesów podstawowych, do których zaliczamy:

• Skrawanie
• Cięcie laserem
• Zaginanie
• Tłoczenie
• Walcowanie
• Zgrzewanie
• Spawanie
• Szczotkowanie
• Polerowanie
• Trawienie
• Piaskowanie
• Malowanie

Surowiec przechodząc przez te poszczególne etapy procesu technologicznego zmienia swoje właściwości mechaniczne i przybiera na końcu cechy gotowego produktu.

W proponowanych przez naszych specjalistów rozwiązaniach brane są pod uwagę wszystkie czynniki mające wpływ na zgodność produktu z założeniami Klienta ( czas produkcji, cena jednostkowa, odporność na działanie agresywnego środowiska, wytrzymałość, transport, sposób instalacji itd.). Głównym powodem używania stali nierdzewnej jest wysoki współczynnik odporności na korozję dzięki zastosowaniu odpowiednich dodatków stopowych. Gładka powierzchnia oraz odporność korozyjna na działanie środków myjących spowodowała, że wyroby ze stali nierdzewnej są łatwe w utrzymaniu czystości. Dlatego też tak często stosowana jest w przemyśle spożywczym oraz wszędzie tam gdzie wymagany jest duży rygor higieny.

Stal nierdzewna jest odporna na duże wahania temperatury, dlatego też stosuje się je w urządzeniach cieplnych przemysłu spożywczego bez zagrożenia uszkodzenia elementów maszyny.

---

Zobacz także: